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金属盐雾试验知识
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金属盐雾试验知识
2024-11-27
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盐雾试验主要用于检测金属材料及产品、或涂层及镀层的耐盐雾腐蚀性能的试验。产品在实际使用中,盐雾环境对其质量及寿命的影响,是仅次于温度、振动、湿热及沙尘环境等因素的存在。所以盐雾试验对于正确衡量产品或涂层抗盐雾腐蚀性能,起着关键作用,也是评价金属产品质量的重要参考指标。我们通过人工模拟盐雾环境,来加速产品腐蚀过程,对包括起泡、生锈、附着力的降低、由划痕处腐蚀的蔓延等问题进行科学合理描述,从而掌握产品的腐蚀机理及耐腐蚀性能。
盐雾试验主要是利用具有一定容积空间的盐雾试验箱,在其容积空间内用人工方法造成盐雾环境,对金属材料或元器件的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它弥补了天然环境暴露试验的不足,通过提高盐雾环境中氯化物的浓度,使腐蚀速度大大提高,得出结果的时间也缩短了很多。人工模拟盐雾环境试验,使样品的耐盐雾腐蚀质量不受自然环境条件的影响,因此得到了较快的发展,从单一的氯化钠盐雾试验发展成为多种类型试验。
盐雾腐蚀是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀,盐雾试验是利用盐雾试验设备,人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能。
在沿海地区,空气湿度较大、盐分较多,会引起金属产品材料腐蚀、老化等问题。因此,盐雾测试很有必要。
盐雾测试分为两大类
:一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。与天然环境相比,人工盐雾环境中的氯化物浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。
人工模拟盐雾试验:
包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。
中性盐雾试验:
是在特定的试验箱(电镀设备)内,将含有(5±0.5)%氯化钠、pH值为6.5~7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾,让盐雾沉降到待测试验件上,经过一定时间观察其表面腐蚀状态。试验箱的温度要求在(35±2)℃,湿度大于95%,降雾量为1~2mL/(h·cm2),喷嘴压力为78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。
醋酸盐雾:
醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
盐雾试验种类
1.中性盐雾试验。2.醋酸盐雾试验。3.铜盐加速乙酸盐雾试验。4.交变盐雾试验。5.乙酸盐雾试验。6.二氧化硫试验。7.腐蚀膏试验。
盐雾试验对象
1.金属:不锈钢、各种合金、钢管、板材、型材、结构钢、紧固件、阀门、弹簧、金属合金、钢结构工程、金属材料、金属镀层涂层、螺栓、零件、镀锌件等。
2.涂料:防腐涂料、耐酸碱涂料、耐高温防腐涂料、建筑涂料等。
盐雾测试的试验结果:
一般以定性形式而不是定量形式给出的。具体判定方法有四种。
1、评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价。
2、称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。
3、腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后,产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法。
4、腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法,它主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
盐雾试验相关标准方法
GB/T 1766—2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T 6461—2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 1970-1996 多孔陶瓷耐酸、碱腐蚀性能试验方法
GB/T 22316-2008 电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法
GB/T 3903.19-2008 鞋类 金属附件试验方法 耐腐蚀性
GB/T 5003-1999 用陶瓷器釉面耐化学腐蚀性的测定
GB/T 32065.10-2020 海洋仪器环境试验方法 第10部分:盐雾试验
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QB/T 4775-2014 表壳体及其附件 人工汗耐腐蚀性能试验方法
作者:文/上海新闵(东台)重型锻造有限公司●马武江
来源:
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编辑:朱光明 校对:孙超 审核:吕东显
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