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集展示交流、合作赋能、趋势引领于一体的高水平行业盛会,第24届北京国际热处理展览会的举办具有特殊、重要意义
2026-03-102


2026年3月10日,“第24届北京国际热处理展览会”的新闻发布会如约线上直播,邀请中国热处理行业协会会长王德成、秘书长孙超、瓦房店轴承集团有限责任公司吴琼副总工程师、北京北方华创真空技术有限公司真空事业单元张川总经理和南京科润工业介质股份有限公司何平市场总监五位嘉宾以同频共振的形式向行业介绍了本届展会的相关信息,并分享了展会的亮点和重要安排。(展览会将于4月15-17日,在北京国家会议中心二期举办,点击了解

本次发布会由中国热协孙超秘书长主持,5位嘉宾分别从不同的角度呈现给观众对“第24届北京国际热处理展览会”更清晰的认知,并回答了来自中国工业报和《金属加工》杂志社两位记者的提问。

王德成

创新提质,数智赋能

热处理作为装备制造业的“性能赋予者”和“质量守门员”,其基础性、关键性、战略性地位日益凸显,热处理工艺装备作为调控材料组织性能的“等材制造工业母机”,其技术水平和产业链自主能力直接关系到国家高端装备制造业的根基安全与核心竞争力。 “十四五”以来,全行业紧紧围绕国家制造强国战略,以绿色化为根本导向,以数字化、智能化为创新引擎,持续推动产业基础高级化、产业链现代化,在服务国家重大装备、突破关键零部件瓶颈方面发挥了不可替代的作用,实现了从“工艺配套”到“性能赋能”的历史性跨越。

回顾“十四五”,我们步履坚实,成绩显著:

——产业规模跨越增长。全国热处理相关企业总数已达约1.5万家,规上企业数量较“十三五”末提升30%,行业年生产总值突破1700亿元,热处理加工服务市场规模约1200亿元,设备与工艺材料销售超过500亿元,中国热处理在全球市场的综合影响力持续增强。

——技术装备水平整体跃升。全行业在役设备约30万台套,数控化率已突破80%,真空、可控气氛等先进热处理技术的普及率超过60%,在轴承、齿轮、航空航天构件等领域实现规模化全自动生产,一批骨干企业已建成数字化车间与智能工厂。

——区域协同格局更加清晰。长三角依托新能源汽车与高端装备集群,聚力发展智能化整体解决方案;京津冀凭借航空航天产业基础,深耕精密热处理与工艺仿真;珠三角聚焦模具与精密零部件,构建特色化服务体系;中西部地区积极承接产业转移,逐步形成多个热处理产业集聚区,全国一盘棋的产业布局日益完善。

——质量与标准体系持续夯实。金相、光谱、在线检测等质量手段广泛应用,规模以上企业产品出厂合格率达100%,全行业产能利用率稳定在70%以上。中国热处理装备出口规模不断扩大,较“十三五”实现翻番,国际竞争力稳步提升。

——创新与绿色双轮驱动。在高温合金热处理、复合材料固化、超大型构件淬火等关键领域实现一系列技术突破;同时,积极践行“双碳”战略,余热回收、绿色介质、清洁能源替代等节能环保技术加快推广,绿色制造能力显著增强。

这些成就的取得,离不开党的坚强领导、国家政策的精准引导、市场需求的持续拉动以及全行业同仁的共同努力。在此,我也要向所有为热处理行业进步付出智慧与汗水的人们,致以崇高的敬意!

展望“十五五”,我们使命在肩,前景广阔。面对新一轮科技革命与产业变革,热处理行业必须牢牢把握“高端化、智能化、绿色化、融合化、国际化”的战略方向,持续突破“卡脖子”技术瓶颈,加快构建自主可控的产业生态,全面推进数智转型与低碳发展,不断增强在全球产业链中的话语权与影响力。

中国热协作为热处理行业链接政府、企业、市场、科研机构的桥梁纽带,作为推动行业自律、协同创新、集群发展的重要平台,已于近期审议通过《中国热协2026-2030年发展规划》。我们将着力构建包括行业研究、协同创新、数智赋能、标准质量、企业培育、人才培养、交流合作与自身建设在内的“八大服务平台”,系统实施“培育-提效-拓展”三类项目,全面强化协会的专业支撑与生态链接能力。

2026年,是协会成立四十周年,也是我们落实五年规划的开局之年。我们将以此为契机,进一步强化党建引领,深化内部治理,启动“全国热处理职业技能大赛”等一批具有行业影响力的新项目,持续完善“技能水平评价”体系,不断加强分支机构和专家队伍建设,全面提升服务行业的系统化、专业化水平,打造“政府信得过、行业有威信、技术强支撑、服务全保障、企业靠得住、国际有影响”的一流行业组织。

在此承前启后、继往开来的关键节点,第24届北京国际热处理展览会的举办具有特殊而重要的意义。我们旨在通过“展览+会议+发布+对接”的多元形式,打造一个真正集展示交流、合作赋能、趋势引领于一体的高水平行业盛会。

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时间:4月15-17日

地点:北京国家会议中心二期

孙超

本届展会活动精彩、亮点突出

第24届北京国际热处理展览会将于4月15-17日,在北京国家会议中心二期隆重举办。此次展会展览面积16500平米,较上届展会规模扩大了50%,截至目前展位即将售罄,近300个热处理行业相关品牌参展。

北京国际热处理展览会在热处理行业企业和同仁的支持下,已经成功举办23届,从创展伊始的三四十家展商,到百家展商,再到现在的近300个品牌参展;从最开始的标准展位参展,到现在60%的出展面积为特装展位;充分说明了北京国际热处理展影响力。从最初的展销和采购对接,到现在通过“展览+会议+发布+对接”的多元形式,打造一个真正集展示交流、合作赋能、趋势引领于一体的高水平行业盛会。

展商范围也从过去单一的热处理设备、热处理介质展商,发展成为热处理设备、材料、控制系统及自动化、热处理工装夹具、电热合金材料、商业热处理服务、表面强化设备以及工艺和生产管理等涵盖产业链上下游的全方位服务平台。

本次展会活动众多,亮点纷呈,其中最突出的我觉得有以下四点:

一是国内外热处理行业头部品牌悉数参展,可控气氛热处理装备及生产线方面,参展商汇集了包括江苏丰东、唐山亚捷、爱协林、益发施迈茨等数十家国内外知名品牌参展。

真空热处理设备方面:北方华创、北京机电所、ECM、西科沃克、ALD等数十家品牌为我们带来最新的技术和装备。

感应加热设备领域,高周波热炼、应达、Alfing、天舒感应、恒进股份、十堰高周波等众多等展商也会带来最新的感应热处理解决方案。

淬火介质是热处理工艺环节中最重要的工艺材料,南京科润、奎克好富顿、德润宝、北京华立等多家展商也将在展会期间为我们展出最新成果。

此外以科能亚太、骏腾方湖、福爱尔、同步铸造等热处理工装企业,马拉松、施耐德、武汉华敏等热处理控制及自动化企业,以馨丛嵘等热处理生产管理系统服务商,以博斯德等热处理环保装备和系统的服务商为大家带来环保解决方案。

特别是中国机械科学研究总院集团有限公司将以展团的形式亮相,带领旗下单位参展,北京机电所的真空热处理装备、武汉材保所表面处理装备、郑州机械所的离子氮化设备及齿轮热处理先进工艺、中机认检的双碳产品和技术的认证服务、宁波机床院的丝杠导轨热处理先进工艺等。

二是同期会议丰富多彩,展会中国热协将组织召开中国热处理行业协会十届二次理事会议暨十届一次常务理事会议、中国热处理行业厂长经理大会、第四届航空航天热处理专题论坛、第二届滚动功能部件热处理高质量发展论坛、热处理行业青年企业家论坛、先进热处理及表层改性技术论坛等多场会议交流活动,围绕科技创新和产业创新交流研讨,培育和发展热处理新质生产力。

三是权威发布和产业对接活动,此次展会期间将进行《热处理行业“十五五”发展规划》以及第五届热处理装备用户调查成果的权威发布,引领行业前行方向;同时召开“工业母机+对接会”,推动热处理装备与重点领域需求深度融合。

四是继续组织产业链上下游专业参观团,增强展会互动效果,本次展会中国热协各分支机构将分别组织汽车钢、铝合金、工程机械、轴承、工模具、滚动功能部件等专业参观团;各地方行业组织和军工、航空航天、船舶、汽车等各大集团,也将组织地方参观团和行业企业参观团到会参观交流。

张川

聚焦用户对高端真空热处理装备需求

北方华创真空是一家有着60余年历史的国有企业。我们始终专注于高温、高压、高真空技术的研发和成果转化,致力于半导体技术在大工业领域的创新应用。为新能源、新材料等战略性新兴产业提供关键装备支撑,推动新工艺的实现与突破。我们聚焦热处理、钎焊、烧结、薄膜、炉管、晶体生长六大工艺设备的研发与制造。设备广泛应用于光伏、锂电、氢能等新能源产业,以及真空电子器件、半导体装备核心零部件、新一代衬底材料、稀土永磁材料等领域。力争成为智能化装备解决方案的领跑者,为热处理行业的高质量发展,贡献一份实实在在的力量。

本次展会期间,我们将深度融入论坛演讲、展台展示等各项活动,围绕“高效·绿色·智能”这一核心理念全面展示了公司在真空热处理、表面处理装备等领域的核心技术与创新成果,让更多上下游伙伴了解到北方华创真空在绿色制造、技术创新方面的布局与成效。

在热处理领域,我们将单体设备性能发挥到极致,并创新推出连续式热处理设备,进一步提升产能和产品一致性。自主研发的高压高流率真空气淬炉已实现超万小时无故障稳定运行,为高端制造客户构筑坚实的生产保障。基于单机的稳定高效运行,我们进一步打造整线自动化解决方案,助力客户将设备综合效率提升45%以上。从单体极致到连续创新,从整线协同到智能升级,我们以持续突破的核心装备体系,驱动行业向更高效率、更高质量的制造未来迈进。

在表面处理方面,我们聚焦物理气相沉积和化学气相沉积工艺,产品矩阵完善,关键部件实现自主可控。PVD物理气相沉积镀膜设备集成自研的电弧技术、阳极层离子源刻蚀清洗及多类磁控靶材电源技术,兼容阴极电弧、磁控溅射工艺,可制备金属合金、氮化物、类金刚石DLC、氧化物等高性能涂层,适配三航两机、工具模具等领域。CVD化学气相沉积设备集成固体原料螺旋送料、液体原料闪蒸蒸发、工件交替支撑以及高效环保尾气处理等多项先进技术。设备广泛应用于半导体、三航两机等领域。

通过历届展会交流,北方华创真空更进一步扩大了企业在行业内的影响力与覆盖面,了解到市场对高端真空热处理装备的精细化、高效化需求,结合协会传递的行业发展规划,进一步明确了后续在核心技术攻坚、产品迭代升级上的重点,推动我们将更多精力投入到适配绿色制造、国产替代的产品研发中,让技术创新更贴合市场实际、更契合行业发展大势。

何平

AI工业介质+” 一体化解决方案

科润成立25年以来,始终坚守 “科技驱动价值” 的发展理念,专注于工业介质的研发、生产、应用与服务。作为中国热处理淬火介质领域的民族品牌,我们始终以“用流动的科技,助高端智造远航” 为使命,为行业提供更绿色、更智能的工业介质整体解决方案。多年来,我们的产品广泛服务于汽车、航空航天、风电以及关键基础零部件等150个工业制造细分领域,非常有幸与包括吴总所在的瓦轴等众多行业优秀企业建立了深度合作。
近年来,我们聚焦新能源汽车、风电、机器人、工业母机等高端赛道,以更高标准打磨核心能力;同时我们也在加快走向世界,产品已进入全球20多个国家和地区,覆盖五大洲,获得了国际市场的广泛认可。
众所周知,热处理介质是决定工件质量与工艺一致性的关键因素。因此,科润在持续提升介质性能与适配能力的同时,也在着力构建介质全生命周期系统管理能力,就是希望能和行业同仁一起,推动热处理行业向更高端、更绿色、更智能的方向迈进。本届展会,科润也带来了诚意满满的 “AI工业介质+” 一体化解决方案,接下来为大家具体介绍:

在介质产品方面,我们将展示科润成熟、先进的热处理介质体系,覆盖不同材料与不同工艺窗口的应用需求。针对高端零部件 “长寿命、高一致性、低波动” 的热处理核心需求,结合我们的技术研究积累以及成熟的项目应用案例,我们带来了面向前沿工艺的专用淬火介质:例如面向新能源汽车、机器人等高端齿轮热处理的真空渗碳工艺,推出真空渗碳淬火油,兼顾真空环境下的稳定冷却能力与对真空系统的友好性,同时降低污染与油烟带来的现场压力;例如面向高端轴承与精密轴承碳氮共渗工艺,推出碳氮共渗淬火油,围绕轴承在特定工况下的寿命与可靠性需求,通过更稳定、更可控的冷却表现,支撑轴承热处理在一致性与可靠性上的工艺目标实现。

同时,为响应绿色环保的行业趋势,我们也带来了 “以水代油” 类油环保淬火液,专门解决传统油淬过程中油烟污染与安全风险的痛点,助力大家打造更清洁、更可持续的热处理生产现场。

在设备产品方面,本次我们重点带来了三款智能化设备。一款是油液在线监测系统 KR-QL,它能实时监测油液的粘度、密度、杂质等关键指标,实现趋势可视化和风险提前预警,真正把油液运维从传统的人工抽检,升级为更数智化、系统化的管理方式;第二款是淬火油离心过滤装置,它能保证淬火油使用过程中的清洁度,保证工件淬火后更好的表面光洁度,降低清洗难度,同时进一步延长淬火油的使用寿命;第三款是科润自主研发的第三代智能型冷却特性测试仪,它能输出直观的冷却特性曲线与数据分析,让现场对介质状态的判断、调整都有据可依,实现从经验感知到数据表达的转变。这些设备装置协同配合,在线 “守状态”,定期 “看性能”,为产品质量一致性、风险预防与绿色低碳运行提供了更具确定性的保障。

除此之外,本届展会还将展示一项科润全新的技术探索——热处理模拟仿真技术。我们希望通过这项技术,推动热处理工艺从 “试出来、调出来” 的传统模式,进一步升级为 “算得清、预判得准” 的精益模式。它能通过数字化模拟不同介质与工艺条件下的冷却过程,提前预判温度场、硬度、应力等关键指标,再结合前面提到的在线监测系统和冷却特性测试仪,形成完整的闭环管理体系,真正实现 “先算再做”,替代传统 “先试再改” 的模式,全方位提升工艺可控性与生产效率。

吴琼

轴承行业发展方向清晰,需求明确

瓦房店轴承集团是中国轴承工业的摇篮和龙头企业,在规模、技术及综合实力居国内行业首位,拥有行业唯一的国家大型轴承工程技术研究中心,主导制定多项国家和行业标准,在轨道交通、风电、重大装备、军工等关键领域占据主导地位,产品在多个领域打破国外垄断,解决“卡脖子”问题。瓦轴集团代表着中国轴承工业的最高水平、是参与国际竞争的标志性企业,肩负着引领中国轴承工业发展的重任。 

瓦轴集团还是中国热处理行业协会轴承材料热处理分会理事长单位,轴承热处理工艺、装备水平和质量控制能力代表国内顶尖水平,处于国际一流水平,在高精度、长寿命、高可靠性轴承热处理技术上处于行业引领位置,为我国高端轴承国产化和热处理技术升级提供了重要支撑。

轴承是各个行业机械传动系统的关键零部件,其质量和性能的优劣直接决定着所配套主机的服役性能、使用寿命和可靠性,对我国国民经济和国防工业高效、健康、持续的发展起着十分重要的作用。轴承是装备制造业的“关节”,而热处理是轴承的“心脏工艺”——它直接决定轴承的精度保持性、疲劳寿命与可靠性,更是高端轴承突破“卡脖子”的关键一环。

作为深耕轴承热处理的从业者,我亲历了行业从粗放控制到精密可控、从能耗偏高到绿色低碳、从人工经验到数字驱动的转型。当前,新能源汽车、风电、高铁、航空航天等高端装备对轴承提出更高转速、更重载、更长寿命、更稳可靠性的要求,这也为轴承热处理划定了清晰的发展方向。 

面向未来,我对轴承热处理有五点期待:

第一,向极致精密迈进。把温度均匀性、气氛控制、淬冷节奏做到更稳更准,推广真空热处理、等温贝氏体、深冷处理等精准工艺,让组织更均匀、变形更小、残余应力更可控,让国产高端轴承寿命向国际顶尖水平看齐。

第二,向绿色低碳转型。全面普及真空、低压渗碳、高效感应加热等节能技术,选用环保淬火介质,推进余热回收与能耗管控,以绿色工艺支撑“双碳”目标,让热处理不再是高耗能环节。

第三,向数字智能升级。用在线监测、工艺仿真、数字孪生、闭环控制打造智能产线,实现“工艺可模拟、过程可追溯、质量可预判”,用数据替代经验,让每一套轴承热处理都稳定如一。

第四,向自主可控攻坚。推动高端热处理炉、测控系统、专用工装全面国产化,让轴承钢新材料与热处理工艺深度匹配,打通“材料—热处理—装备—轴承”全链条自主,筑牢产业链安全。

第五,向标准协同聚力。希望协会牵头完善高端轴承热处理团体标准与检测规范,推动产学研用联合攻关,培养更多精密热处理技能人才,让行业有标可依、有技可循。

同时,也非常感谢中国热处理行业协会搭建国际热处理展览会这一高效交流平台,为热处理产业链上下游提供了技术对接、供需合作、成果共享的重要窗口。本次展会不仅有效促进了热处理装备、材料、工艺与轴承产业的深度融合,更推动了行业协同创新与高质量发展,对提升我国轴承热处理整体技术水平、保障高端轴承产业链自主可控具有十分重要的意义。

现场提问


中国工业报记者:孙秘书长您好,我是工业报记者。当前制造业绿色转型加速,您认为热处理行业在低碳发展中面临哪些核心挑战,本次展会将如何助力行业破解这些难题?
孙超:十四五期间我们热处理行业在绿色低碳转型方面取得很大的成绩,但目前仍有几大挑战:
1. 技术自主化与高端装备短板突出
2. 中小企业转型压力与资金缺口严峻
3. 碳核算与合规体系落地难度大
4. 能源结构与成本约束长期存在
5. 需求升级与国际竞争双重挤压
说到此次展会我们破解低碳难题有以下四大核心抓手:
1. 技术展示:一站式对接全球低碳解决方案
前沿装备集中亮相:展出超低能耗智能热处理装备、真空渗碳、感应加热、余热回收等节能设备。
国产替代突破:聚焦高精度传感器、真空系统、智能控制系统国产化成果,降低核心部件进口依赖。
工艺创新发布:推广低压真空渗碳、AI 工艺优化等技术,缩短加热提升能效。
2. 政策与产业协同:打通转型堵点
政策解读专场:发布《热处理行业 “十五五” 发展规划》,解读双碳、能效、环保最新政策,明确转型路径。
产业链供需对接:组织装备企业 - 热处理加工厂 - 下游主机厂精准洽谈,推动绿色工艺、低碳装备规模化应用。
3. 论坛与交流:凝聚行业低碳共识
热处理行业厂长经理大会:发布用户调查结果、行业能效数据,推动标准统一、数据互通。
多场专题论坛:先进热处理及表面改性论坛、航空航天热处理论坛、滚动功能部件热处理论坛,聚焦细分领域低碳方案。
4. 人才与生态:夯实转型基础
?产学研用深度融合:高校、科研院所、企业联合展示低碳技术成果,加速实验室 - 产业化转化。
?人才交流平台:举办热处理行业青年论坛、技能人才对接会,缓解复合型人才短缺。
?行业生态共建:双碳工作委员会积极贯彻低碳技术标准,推动抱团转型、协同减碳。

金属加工记者吴总您好,我是《金属加工(热加工)》的记者,从采购方视角,您认为当前高端轴承热处理领域最紧缺的技术是什么,本次展会是否能满足瓦轴的相关采购及合作需求
吴琼:从轴承企业、尤其是高端轴承研发生产的视角来看,当前高端轴承热处理领域最紧缺的,主要是三大核心技术: 
一是高精度、低变形、长寿命的稳定热处理技术。特别是风电、高铁、航空航天、高端装备用轴承,对热处理后的尺寸稳定性、组织均匀性、疲劳寿命要求极高,这方面我们仍然需要持续突破,进一步缩小与国际顶尖水平的差距。
二是绿色、节能、智能化的热处理装备与控制系统。现在行业急需稳定可靠、温度场均匀、工艺可追溯、能耗更低的国产化高端热处理装备,以及能够实现精准控温、闭环控制、数字化仿真的智能控制系统。
三是新材料与热处理工艺的匹配技术。随着高端轴承钢、特种合金不断迭代,材料与热处理工艺之间的适配性、系统性研究还不够,需要形成“材料—热处理—装备—轴承性能”一体化的自主可控技术体系。 
对于本次展会,我认为完全能够满足瓦轴的采购与合作需求。这次展会汇聚了国内热处理行业最顶尖的装备、材料、技术和解决方案提供商,其中还有很多瓦轴的合作伙伴,比如爱协林、唐山亚捷等行业一流的热处理装备企业。通过展会,我们能对接前沿技术与装备,进一步提升瓦轴在高端轴承热处理领域的技术水平和保障能力。同时,也希望借助展会平台,与行业同仁一道,共同推动我国轴承热处理和高端装备制造业高质量、自主可控发展。 

目前展会观众报名通道已经开启,可识别下方二维码进行预登记注册,领取免费参观门票。
4月15-17日,北京国家会议中心二期,不见不散!

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时间:4月15-17日

地点:北京国家会议中心二期

编辑:朱光明  校对:孙超  审核:吕东显 

媒体合作: 13501198334


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