正确且合适的油淬工艺对于保持工件的完整性和确保炉子的安全运行至关重要。影响气氛炉油淬性能的一个关键因素是防止水污染，如果不加以严格控制，则会导致严重的操作问题。
当水进入淬火油系统时，在高温下会迅速膨胀。即使少量的水也会导致淬火室压力迅速提升，从而影响密封件、门和整体系统的稳定性。此外，还可能会发生油的雾化和氧化，从而导致质量、维护和安全问题。
识别水污染的迹象
例行监控有助于防患于未然。操作人员应定期注意：
油表面是否形成泡沫
油的外观是否呈现乳白色或浑浊
淬火工件是否会随着时间的推移而变深
油位是否过低或过高
如果怀疑有水污染，可以对淬火油进行控制加热从而蒸发掉多余的水分，恢复系统的正常功能。
最佳维护方法
定期检查和维护对于保持淬火油保持无水起着关键作用。日常检查应包括：
检查门的正确开闭和密封的完整性，以确保炉气不会泄漏
检查油冷却系统冷却介质的流速及冷却风机的运行情况
检查空气系统过滤器和压力调节器是否有冷凝水或碎屑
检查超压盖处的安全点火火焰是否正常工作
检查炉门火帘的工作状态
除了日常巡检外，操作人员还应进行每周维护，包括：
清除炉门口接油盘中残留物
检查淬火油是否有水污染迹象
检查超压盖处是否有沉积物并确保其功能正常
清洁燃烧鼓风机过滤器 (气加热炉型)
通过采取这些积极主动的维护步骤，操作人员可以确保其油淬系统始终保持可靠、高效地运行状态。
来源：易普森工业炉