3、碳氮共渗对材料疲劳寿命的影响
将碳氮共渗预处理的轴承与未经碳氮共渗预处理的轴承各4套在同等条件下进行疲劳寿命测试，结果见表 6。
测试条件:室温;转速为6000 r/min;轴向载荷为60N;径向载荷为1900N;润滑状态为污染润滑,污染物颗粒≤10μm;基本额定寿命L10为181 h;测试设备为 ABLT-1A 轴承疲劳寿命试验机。
从表6 中可以看出,经过碳氮共渗预处理轴承的疲劳寿命比未经过碳氮共渗预处理轴承的高，实际疲劳寿命比值达到930.8/419.9=2.22倍。
4、结论
1)经过碳氮共渗预处理后淬、回火，套圈表层的渗层显微组织主要为含氮马氏体、残余奥氏体和均匀分布在马氏体基体上的细小颗粒碳氮化合物。
2)经过碳氮共渗预处理后淬、回火，套圈表层的硬度大于未经过碳氮共渗预处理的套圈。
3)套圈经过碳氮共渗预处理后,表层应力状态表现为压应力。
4)经过碳氮共渗预处理后,轴承套圈表层中的残余奥氏体含量得到了提高。
5)经过碳氮共渗预处理后轴承的疲劳寿命比未经过碳氮共渗预处理轴承的高，实际疲劳寿命比值可达 2.22 倍。
综合以上分析与测试可以得出，碳氮共渗预处理工艺可以有效地提高轴承的使用寿命。（碳氮共渗层(含过渡层):结合金相法与硬度法的测量得知碳氮共渗有效硬化层深度约为0.31mm）。
来源：轴承漫谈